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洋马水稻收割机
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久保田收割机操作技巧



  半喂入联合收割机脱粒不净的原因及解决方法,半喂入联合收割机(如洋马、久保田等型号)由于其独特的作物夹持、脱粒方式和相应配套技术的应用,使其在收割方式、脱粒质量、功耗等方面质量明显好于全喂入机型,较受农民朋友们的欢迎。但在收割作业中有时会出现脱粒不净的现象,尤其是在本地区的晚稻收割中,这样既造成了粮食的损失,也影响了收割机的作业质量。从这几年在我市的收割与维修服务过程中所见到的各种问题分析来看,不外乎以下几个方面,即收割机本身技术状况和外在环境与操作技术,具体分析如下:
  一、半喂入联合收割机虽然作业性能优良,但是它对作业环境与驾驶员的技术要求相对较高,以下我们逐一分析:
(一)作物高度:半喂入联合收割机采用的是立式割台,作物切割后经一系列输送链的输送,然后去脱粒室脱粒,因此它对作物的高度尺寸就有了一定的要求,如洋马联合收割机为70-120cm,极限为55-130cm,否则会导致作物穗头过多或不能完全进入脱粒室脱粒而造成脱粒不净。
(二)作物的青熟程度:在收割作业中,有的农民为避免受天气或其它原因的影响,往往作物尚未非常成熟时就急于收割,因此作物所含水分多,谷粒和枝梗的张力就大,而导致脱粒不净, 在收割速度快时,此现象犹为明显。
(三)操作技术:操作人员在收割作业时,如果不严格按照操作规程及机械的设计要求来进行收割,特别是在现今激烈的收割市场竞争中,有个别操作人员为求速度、抓住经济效益,不顾收割质量,也是引起脱粒不净的主要原因。针对以上问题,解决方法是:
1.操作人员应准确把握车速,根据作物的成熟度、生长状况及产量的大小选择合理车速,在收割过程中使脱粒滚筒不超负荷工作,即在收割过程中让发动机转速基本上在额定转速位置,从而保证脱粒滚筒转速,因为低于标准转速会导致脱粒能力下降而脱粒不净;高于标准转速又会导致清选损失。
2.保持标准的脱粒深度,操作人员应根据作物的生长高度及时进行调整,因为半喂入联合收割机不允许割下的作物全部进入脱粒室,只允许穗头部分进入,因此脱粒深度过深会使脱粒滚筒内稻草屑增多,加大脱粒滚筒工作负荷,影响滚筒正常工作而造成脱粒不净;过浅又会使作物穗部不能有效进入脱粒室而导致漏脱。
3.选择正确的收割方向,一般直立的作物关系不大,当有倒伏时就应注意了,尽管半喂入联合收割机通过割台上的扶禾拨指能扶起倒伏的作物,但在收割中应注意尽量顺着作物倒伏的方向收割,达到先扶直作物再切割的工作顺序要求,绝对禁止逆向收割,以免未曾扶直就切割导致切割下的作物长度过短,而造成一方面割台输送部位极易堵塞;另一方面作物不能被有效夹持,导致被滚筒拉入脱粒室变为全喂入工作状态,造成负荷过大不能进行正常脱粒。
  二、除上述外界因素外,内在因素即联合收割机本身的工作状况就显得非常重要。这里影响脱粒质量的主要是割台和脱粒室两部分。
(一)割台方面:由于在收割机上割台部分的作用是将直立或倒伏作物扶直切割并输送给脱粒机,所以一旦出现脱粒不净现象量,而作物在割台中输送不整齐时,我们就应认真查看割台部分,看左、右两端的分禾器之间的距离是否大于割副及左、右分禾器高低度是否一致,以免分禾器两端附近的作物因斜割而长度变短,被送去脱粒的作物长短不一,从而使作物的穗部无法聚齐而脱粒不净。其次一把好的割刀是整台收割机顺利工作的关键与保证,所以应仔细检查割刀,如割刀间隙过大,刀刃缺损等会造成收割机工作时作物无法及时被切断,使其长度比正常收割的作物要短,使得脱粒时作物长短不一,穗部不齐。另外还应检查各输送链条、导轨。若链条不够张紧以及导轨的磨损,导致两者间隙过大,引起夹持力不够,作物在输送中不能与链条保持垂直而发生倾斜,使作物穗部倾斜,作物穗部就会倾斜着进入脱粒室,造成脱粒不净。针对以上问题,处理方法是:
1.左、右两端的分禾器尖应与割刀最外边的定刀尖对齐,使之距离等于割副,同时在收割时尽量避免满副收割。
2.割刀刀片缺损或上翘变形应及时更换,及时调整动刀片与定刀片的间隙(0.1~0.4mm),调整后应用手可推动刀杆。
3.检查、调整链条张紧度以及对导轨的过度磨损进行必要的修复,以保持必要的夹持力。
(二)如果割台部分工作正常,那么我们接下来就要重点检查脱粒室的工作状况:脱粒室是收割机的重要组成部分,其处理能力的大小决定了收割机的工作效率,其工作状态的好坏又直接影响收割机的脱粒、清选等性能指标。如果出现脱粒弓齿磨损弯曲、凹板筛网钢丝磨损及滚筒壁的磨损等,均会造成脱粒间隙过大,使得脱粒效果下降,导致漏脱。另外脱粒室内的切禾刀对脱粒质量影响也较大,当切禾刀磨损时会导致进入滚筒内的长茎杆不能被及时切断,出现滚筒缠草现象,引起滚筒工作负荷过大而不能正常脱粒。以上的解决方法是:
1.当脱粒滚筒的各类弓齿、凹板筛网、滚筒壁磨损至极限尺寸时应及时更换,保证正常的脱粒间隙。
2.检查切禾刀锋利程度,必要时进行修复或更换,以减轻滚筒负荷。
3.还应检查凹板筛网压条及喂入链台上压条的磨损情况,以保证脱粒弓齿与压条的重叠量(一般约10mm),使作物经喂入链夹持输送通过压条时,能使作物上抬碰上脱粒弓齿,以避免漏脱而造成脱粒不净。
  综上所述,只要我们在收割作业时针对出现的问题,及时根据作业流程及工作原理进行分析、检查、处理,脱粒不净的情况一般是可以得到有效解决的,收割作业的质量就能得到保证。

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